Basicamente a qualidade e a especificação do papelão ondulado PO é definida pela produção da chapa de PO na Onduladeira, estas condições ideais são baseadas no controle de alguns testes principais que devem ser estudados e considerados nas embalagens. É importante para o fabricante da embalagem e para a empresa usuária da embalagem estarem alinhados técnica e comercialmente a pelo menos 5 principais testes e Normas da ABNT que serão apresentados resumidamente neste artigo:
- RESISTÊNCIA DE COLUNA: ABNT NBR 6737 e ISO 3037, trata-se atualmente da especificação mais importante na determinação da qualidade da chapa de papelão ondulado e consequentemente na embalagem dado em kgf/cm ou kN/m. Sendo o teste de Coluna determinante na formação da Tabela de Especificações do Papelão Ondulado que serve de base para apontar a determinação dos materiais em estudos e cálculos pelos Projetistas de Embalagens. Comenta-se de forma ilustrativa que as ondas no sentido vertical nas embalagens de papelão ondulado, estão para as “colunas de concreto” para sustentar uma edificação civil.
- RESISTÊNCIA À COMPRESSÃO DA EMBALAGEM: ABNT 6739 e ISO 12048/ ASTM D 642, utilizando embalagens vazias devidamente seladas (Caixa Normal 0201 com abas seladas aplicando fita adesiva), as embalagens são sujeitas à compressão de carga vertical, lateral e longitudinal por um equipamento do tipo prensa para caixa com mesa de dimensão especial que simula a resistência à compressão da embalagem até o seu colapso. Determina-se com este equipamento a compressão em kgf ou N máxima da embalagem avaliada onde é sugerido o seu empilhamento máximo em condições laboratoriais. Teoricamente é importante comentar que aplica-se também a Fórmula de McKee onde a resistência de coluna seria determinada a partir do tipo/ espessura da onda e sua constante K, dimensão interna da embalagem, o perímetro da base da embalagem e peso total do arranjo do produto do cliente.
- ESPESSURA: ABNT NBR 6738 ISO 3034:2011, trata-se da medida em milímetros (mm) encontrada na estrutura de papelão ondulado sendo medido da capa externa da estrutura até a capa interna. Usualmente os Projetistas de Embalagens adotam: 3,0mm (Onda Simples B), 4,0mm (Onda Simples C) e 6 a 7,0mm (Onda Dupla BC) – sendo estes os tipos de estruturas de papelão/ ondas que a COLLEY EMBALAGENS produz atualmente em sua onduladeira.
- GRAMATURA: ABNT NBR NM ISO 536 e TAPPI T 410, trata do peso em gramas por metro quadrado (g/m²) do papel e do papelão ondulado. Devido aos avanços na preparação dos papéis capas e miolos é importante comentar que a gramatura não está diretamente proporcional ao desempenho de uma embalagem de papelão ondulado. A COLLEY EMBALAGENS por exemplo, possui em seu portfólio estruturas de papelão consideravelmente leves e resistentes, trazendo na prática diversos benefícios técnicos e viabilidade comercial aos seus clientes.
- ARREBENTAMENTO ou MULLEN TEST: ABNT NBR NM ISO 2759, com o uso do aparelho Mullen Tester em laboratório determina-se a resistência ao estouro da estrutura do papelão ondulado apresentado em kgf/cm². Para os Projetistas de Embalagens este ensaio está atrelado diretamente as condições de manuseio, transporte e distribuição das embalagens no mercado alvo.
É importante comentar que existem outros testes/ ensaios importantes no controle de qualidade das embalagens como: Resistência ao Esmagamento que é a rigidez do miolo do papelão ondulado (ABNT NBR 6736 ISO 3035:2011), Absorção de Água que é o teste de COBB (ABNT NBR NM ISO 535 e TAPPI T44), Umidade UR Umidade Relativa variando a temperatura que o papel está exposto, onde as condições ideais são 50% UR e 23°C de temperatura (ABNT NBR NM ISO 287), entre outros.
Contate-nos, a COLLEY EMBALAGENS espera desenvolver as melhores e mais adequadas soluções para acondicionar seus produtos com proteção até o consumidor final.
Sobre o Autor: Emilio MARTINEZ, Graduado em Design de Produtos e Pós Graduado em Projeto e Produção de Embalagens, possui 30 anos de experiência no segmento de embalagens em empresas no Brasil e na América Latina, dois prémios brasileiros de embalagens e atualmente é Consultor dedicado a área de Design e Engenharia de Embalagens na COLLEY EMBALAGENS Unidade em Joinville SC.